Система измерения массы

1.1. Системы измерения массы нефтепродуктов СИМ ВЕКТОР предназначены для высокоточного автоматизированного объемно-массового, коммерческого и технологического учета и контроля количества нефти и нефтепродуктов, а также сжиженных газов в мерах вместимости высотой от 1,0 до 20,0 м товарно-сырьевых парков предприятий нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.

1.2. Принцип действия систем измерений массы нефтепродуктов СИМ ВЕКТОР основан на использовании, в зависимости от исполнения, косвенного метода статических измерений или косвенного метода измерений, основанного на гидростатическом принципе в соответствии с ГОСТ Р 8.595-2004, ГОСТ Р 8. 903-2015, ГОСТ Р 8.785-2012, в резервуарах, градуированных по ГОСТ 8.570-2000 и ГОСТ 8.346-2000, функционирующих под давлением и без избыточного давления, с понтоном и без него.

Основные элементы системы

* Описание модификаций уровнемеров ВЕКТОР-ДТ и ВЕКТОР-ДТ приведены в руководстве по эксплуатации “ВГАР.407533.010 РЭ. Уровнемеры магнитострикционные многопараметрические ВЕКТОР”.

** Программные продукты верхнего и сервисного уровня разрабатываются и поставляются по техническому заданию Заказчика.

1.3. Состав и основные функции систем в зависимости от исполнения

1) Нижний (полевой) уровень, включающий первичные преобразователи уровня, уровня раздела сред, температуры, дифференциального давления, расположенные непосредственно на каждом резервуаре, контролируемом системой. В качестве ПП в системе используются уровнемеры магнитострикционные многопараметрические ВЕКТОР (ТУ  4214-001-38352196-2016), производства ООО “ОКБ Вектор”, модификаций ВЕКТОР-ДТ (для системы исполнения 1), ВЕКТОР ДПТ (для системы исполнения 2), либо их комбинация.

Нижний (полевой) уровень выполняет в автоматическом непрерывном режиме следующие функции (в каждом резервуаре, контролируемом системой):

• измерение уровня продукта;

• измерение уровня подтоварной воды;

• измерение температуры продукта в заданных точках по высоте резервуара;

• измерение гидростатического давления жидкости;

2) Средний уровень, включающий вторичный прибор, который непрерывно обрабатывает информацию, поступающую от ПП со всех резервуаров товарно-сырьевого парка, производит окончательный расчет, индикацию измеренных параметров и передачу сигналов на верхний уровень системы для управления внешними устройствами автоматизации. В качестве вторичного прибора в системах используются сенсорно-графические панели оператора, производства компании “Weintek Labs., Inc” серии IE, XE, eMT.

Средний уровень реализуют следующие функции:

• автоматический сбор и обработка сигналов, поступающих с нижнего уровня систем (уровнемеры ВЕКТОР-ДТ и ВЕКТОР-ДПТ);

• автоматическое вычисление объема нефти/нефтепродуктов и подтоварной воды по градуировочной таблице меры вместимости при стандартных условиях (с понтоном и без него); приведение вычисленного объема к стандартным условиям по температуре;

• ручной ввод результатов лабораторного измерения плотности, приведенной к стандартным условиям по температуре в соответствии с ГОСТ Р 8.595 2004, в системы исполнения 1 – полуавтоматический режим работы;

• автоматическое вычисление массы брутто нефти и массы нефтепродуктов в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.595 2004 и методикой измерения массы по ГОСТ Р 8.903 2015, с учетом градуировочной таблицы резервуара и поправок на погружение понтона (при наличии);

• автоматическое вычисление (косвенное измерение) средней плотности продукта в резервуаре в реальных условиях измерения;

• ручной ввод в систему результатов измерения массовой доли балласта нефти;

• ручной ввод в систему значения плотности подтоварной воды (при наличии);

• автоматическое вычисление массы нетто нефти, массы балласта, массы нефти/нефтепродуктов, принятых в меру вместимости и отпущенных из нее (учетные операции);

• непрерывное автоматическое отображение на дисплее в реальном времени информации о значениях уровня, объема, плотности, температуры и массы нефти / подтоварной воды;

• автоматическое построение трендов по измеряемым и вычисляемым параметрам;

• непрерывная визуализация состояния СИ и технологического оборудования на мнемосхемах;

• автоматическое ведение журнала событий и архивирование данных (не менее 12 мес.);

• автоматический контроль аварийного уровня наполнения резервуаров (программируемая величина), сигнализация/отключение насосов при его достижении;

• автоматический контроль аварийного сигнала срабатывания дыхательных клапанов резервуара (опционально);

• сигнализация максимального уровня подтоварной воды;

• автоматическая передача информации на верхний уровень систем, с использованием стандартного промышленного протокола передачи данных по стандартным интерфейсам (протокол ModBus-TCP);

• применение паролей для настройки/конфигурирования параметров доступа пользователей с целью исключения несанкционированного вмешательства и ошибочных действий персонала;

• формирование и хранение отчетов результатов измерений и расчетов за отдельные периоды (час, сутки, месяц, год и т.д.), хранение исторических архивов в течение 12 месяцев;

• реализация автоматической синхронизации с часами реального времени (при наличии подключения к сети Интернет);

• реализация функции самодиагностики систем и всех ее компонентов;

• автоматический контроль достоверности получения системами первичных данных, поступающих с нижнего уровня, а также полученных в результате выполнения вычислений или вводимых вручную оператором;

3) Опционально: верхний уровень (уровень ЭВМ), включающий программный продукт SCADA-система (далее – SCADA) на базе “MasterSCADAТМ”, производства компании ООО “ИнСАТ” и ООО “ОКБ Вектор”. SCADA реализует функции управления технологическими процессами, ведение журнала событий и архивирование данных, вывод количественных показателей нефти за отчетные периоды с АСУ ТП:

• в случае вмешательства в настройки систем, влияющие на метрологические характеристики СИ, предусмотрена соответствующая запись в память систем; прослеживаемость факта вмешательства обеспечивается в течение заданного интервала времени (реализуется опционально на верхнем уровне).

• возможность редактирования пользователем мнемосхем, форм отчетов и протоколов (реализуется опционально на верхнем уровне).

4) Опционально: сервисный уровень, включающий программное обеспечение в виде терминальной программы настройки системы для АРМ Оператора, производства ООО “ОКБ Вектор”, реализующей функции диагностики работы систем и визуализации технологического процесса.