Системы учета нефтепродуктов сепаратные ВЕКТОР-НЭО

Настройка

• Система ВЕКТОР-НЭО предназначена для применения на нефтебазах, АЗС, резервуарных парках и складах ГСМ, работающих с товарно-сырьевым парком предприятий нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.
• ВЕКТОР-НЭО обеспечивает доставку информации о количестве контролируемых нефтепродуктов с резервуара на диспетчерские пункты операторов, а также на мобильные устройства ответственных лиц (руководителей и владельцев объектов, операторов, диспетчеров).

• измерение массы нефтепродуктов с высокой точностью и оперативностью надежным гидростатическим методом;
• учет количества массы нефтепродуктов, проходящих в единицу времени через резервуар;
• применение беспроводных решений (технические средства для беспроводной связи поставляются опционально);
• использование взрывозащищенных аккумуляторов, обеспечивающих автономную работу измерительных компонентов не менее 1 суток в случаях перебоев в электропитании;
• контроль количества запасов в режиме реального времени;
• разделение при   помощи   программно-технических   средств   потерь, связанных с естественной убылью нефтепродуктов, и прочих эксплуатационных потерь;
• минимизация расходов на обслуживание и эксплуатацию измерительного оборудования за счет компактного исполнения единой компактной конструкции с простым монтажом на один фланец и быстрым запуском в эксплуатацию;
• обеспечение возможности непрерывного доступа к данным непосредственно руководству, заинтересованному в минимизации сверхнормативных потерь;
• возможность дистанционного технического обслуживания (обновление ПО) и диагностики системы, обеспечивающая минимальные затраты на гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.

Установленный непосредственно на каждый резервуар товарно-сырьевого парка, контролируемый системой, является измерительным компонентом, выполняющим в автоматическом непрерывном режиме следующие функции (в каждом резервуаре, контролируемом системой):

• измерение уровня продукта;
• измерение уровня подтоварной воды;
• измерение температуры продукта в заданных точках по высоте резервуара;
• измерение гидростатического давления жидкости.

Является севером для хранения и обработки  данных, устанавливаемый либо в операторной либо на открытых площадках. БС непрерывно обрабатывает информацию, поступающую от АИК со всех резервуаров товарно-сырьевого парка, осуществляет архивирование и производит расчет, измеренных параметров и передачу данных конечным пользователям (верхний уровень) или в автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУ ТП).

• автоматический сбор и обработка сигналов, поступающих от АИК1 и АИК2;
• автоматическое вычисление объема нефти/нефтепродуктов и подтоварной воды по градуировочной таблице резервуара при стандартных условиях (с понтоном и без него); приведение вычисленного объема к стандартным условиям по температуре;
• вычисление массы брутто нефти и массы нефтепродуктов в соответствии с требованиями и методикой измерения массы по ГОСТ 8.587-2019, с учетом градуировочной таблицы резервуара и поправок на погружение понтона (при наличии);
• вычисление (косвенное измерение) средней плотности продукта в резервуаре в реальных условиях измерения;
• вычисление массы балласта;
• вычисление массы нетто нефти;
• вычисление массы нефти/нефтепродуктов, принятых в резервуар и отпущенных из него (учетные операции);
• непрерывное автоматическое отображение на дисплее в реальном времени информации о значениях уровня, объема, плотности, температуры и массы нефти / подтоварной воды;
• автоматическое построение трендов по измеряемым и вычисляемым параметрам;
• непрерывная визуализация состояния СИ и технологического оборудования на мнемосхемах;
• автоматическое ведение журнала событий и архивирование данных (не менее 12 мес.);
• автоматический контроль аварийного уровня наполнения резервуаров (программируемая величина), сигнализация/отключение насосов при его достижении;
• автоматический контроль аварийного сигнала срабатывания дыхательных клапанов резервуара (опционально);
• сигнализация максимального уровня подтоварной воды;
• автоматическая передача информации на верхний уровень системы, с использованием стандартного промышленного протокола передачи данных по стандартным интерфейсам (протокол ModBus-TCP);
• применение паролей для настройки/конфигурирования параметров доступа пользователей с целью исключения несанкционированного вмешательства и ошибочных действий персонала;
• формирование и хранение отчетов результатов измерений и расчетов за отдельные периоды (час, сутки, месяц, год и т.д.);
• хранение исторических архивов по всем измеряемым и вычисляемым параметрам в течение 12 месяцев;
• реализация функции самодиагностики системы и всех ее компонентов с определением внутренних неисправностей.

Поставляется опционально, реализует функции управления технологическими процессами, ведение журнала событий и архивирование данных, вывод количественных показателей нефти за отчетные периоды. В случае вмешательства в настройки системы, влияющие на метрологические характеристики СИ, предусмотрена соответствующая запись в память систем; прослеживаемость факта вмешательства обеспечивается в течение заданного интервала времени (реализуется опционально на верхнем уровне). Возможность редактирования пользователем мнемосхем, форм отчетов и протоколов (реализуется опционально на верхнем уровне). Сервисное ПО – поставляется опционально, реализует функции диагностики работы системы и визуализации технологического процесса.

• полудуплексный многоточечный последовательный интерфейс передачи данных RS485. Передача данных осуществляется по одной паре проводников с помощью дифференциальных сигналов. Предусмотрено использование радиомодемов (удлинители интерфейса) в режиме “прозрачной” передачи данных. Коммуникационный протокол обмена MODBUS RTU - открытый промышленный протокол, основанный на архитектуре ведущий-ведомый (master-slave). Проверка целостности данных осуществляется с помощью циклического избыточного кода CRC-16.
• набор коммуникационных стандартов для промышленных сетей – HART. Стандарты включают проводной и беспроводной физические уровни, а также протокол обмена. Проводной вариант позволяет передавать цифровые данные и питание по двум проводам, сохраняя совместимость с аналоговыми датчиками стандарта токовая петля 4‑20 мА.